事業概要

「一六技研」は、平成元年創業以来、フッ素樹脂の回転成形ライニング＆コーティング加工を主に取り組んでまいりました。今後、さらに技術の向上を目指して「やってみよう」をモットーに皆様からの信頼あるパートナーとして一緒に歩き続ける会社でありたいと考えます。

フッ素樹脂製品はその優れた特性を生かし、家庭日用品から化学工業、食品機械、半導体、一般産業機械など様々な分野で使用されています。当社の実績として下記樹脂の加工を行っています。

耐薬品データはこちらをご覧ください

回転成形ライニング　[膜厚／1,000～6,000μm]

複雑形状の塔槽類、配管、機器類に継ぎ目の無い厚膜ライニングが可能です。

回転成形ライニングの特徴

1. 1㎜以上の厚膜ライニングが可能です。
2. 小ロット生産に適しています。
3. 複雑な形状でも継ぎ目ない一体成形が可能です。
4. 残留歪みが比較的少なく、ライニング後の切削加工ができます。
5. 大型タンクでもマンホールが１個あれば施工が可能です。
6. 配管ラインでフランジ継目が少なく計画でき、安全性、コスト、現地作業の簡素化等のメリットがあります。
7. 浸透、負圧に耐える密着厚膜ライニングです。

厚膜コーティング　[膜厚／1,000～2,000μm]

塔槽類、機器の内面や外面を厚膜コーティングをします。

厚膜コーティングの特徴

1. 一般的なコーティングに比べ、膜厚が厚い為、耐蝕性・耐摩耗性に優れています。
2. 単層クリアー１層成形の為、内容物に色が付くことを嫌う設備に対して使用ができます。
3. 薄い被膜での高い絶縁強度があり、厚く施工することにより更に優れた絶縁性を発揮します。
4. 無味・無臭・無毒で食品衛生上も安全です。
5. コーティング後の樹脂切削加工ができます。

※厚膜コーティングは、ETFE樹脂にて標準施工を行っておりますが、使用条件・形状等の諸条件によりPFA等の他の樹脂でも施工可能です。

回転成形モールディング　[膜厚／任意]

大きな中空成形品が少ロットでも安価な成形が可能です。

回転成形モールディングの特徴

1. 金型が安価であり、小ロット生産に適しています。
2. 成形品に同樹脂の加工品の溶接取付が可能です。

粉体コーティング　[膜厚／300～1,000μm]

フッ素樹脂の特色を生かしたコーティングが可能です。

粉体コーティングの特徴

1. 耐熱・耐蝕性に優れた樹脂を使用し、ピンホールのない塗膜を得ることができ、重防食用途に有効です。
2. 高い非粘着性により、内容物付着を軽減することができます。
3. 静電気を嫌う用途に帯電防止被膜の施工もできます。

※ご要望に依り着色も可能です。

特殊ライニング　[膜厚／600～2,000μmm]

塔槽類の内部に入る挿入管などの内外面を厚膜ライニングします。

特殊ライニングの特徴

1. 厚膜施工である為、取り扱いが楽で切削加工も出来ます。
2. 内外面・全面で継目のないライニングができ耐蝕用途に適しています。

※特殊ライニングは、ETFE樹脂にて標準施工を行っておりますが、使用条件・形状等の諸条件によりPFA等の他の樹脂でも施工可能です。

薄膜焼付コーティング　[膜厚／10～100μmm]

目的に応じフッ素樹脂の特性を生かしコーティングをします。

薄膜焼付コーティングの特徴

1. 加熱・冷却の必要な整備にて薄い被膜で耐蝕・非粘着性用途に有効に使用できます。
2. ライニングや厚膜コーティングに比べ安価です。
3. 硬度の高い被膜により、耐摩耗性が求められる摺動部などにも使用できます。
4. 高い非粘着性により付着除去(防汚性・洗浄性)の作業効率が改善されます。
5. 食品衛生上も安全で安心です。